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中國不銹鋼AOD生產(chǎn)的操作技術(shù)取得的成績(jì)

中國不銹鋼AOD生產(chǎn)的操作技術(shù)取得的成績(jì)摘要:中國不銹鋼AOD生產(chǎn)的操作技術(shù)取得了明顯的成績(jì),主要進(jìn)展如下:

  中國不銹鋼AOD生產(chǎn)的操作技術(shù)取得了明顯的成績(jì),主要進(jìn)展如下:

 ?。?)不銹鋼爐襯壽命的提高

  不銹鋼AOD爐的爐襯壽命是AOD生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標,經(jīng)過(guò)多年來(lái)的技術(shù)攻關(guān),特別是在改進(jìn)操作工藝(例如,降低電爐出鋼時(shí)的硅含量,改進(jìn)AOD造渣制度,脫碳期堿度從0.5提高到1.0,還原期堿度從0.8-1.0提高到2.0-3.5以及采用優(yōu)質(zhì)耐火材料改進(jìn)筑爐工藝等方面做了不少工作,AOD爐襯壽命普遍有了提高。太鋼AOD爐爐襯壽命平均達110次,最高130次,其中使用太鋼自產(chǎn)耐火材料的平均壽命達92次。

不銹鋼

  (2)不銹鋼脫硫工藝的改進(jìn)

  中國不銹鋼AOD爐大多采用單渣法吹煉工藝。為降低鋼中S含量,采用快速脫S工藝,精煉期渣中堿度控制在2.5左右,鋼包添加SiCa,利用出鋼時(shí)強烈攪拌作用脫硫,使鋼中殘留適量鈣。改進(jìn)AOD工藝后,脫硫率在70%以上。目前,太鋼不銹鋼中硫含量穩定在0.005%以下,平均0.0034%。

  (3)含N不銹鋼冶煉

  含N不銹鋼中的氮合金化主要有兩條途徑:一是加人氮化錳、氮化鉻等合金進(jìn)行合金化,二是用氮氣直接合金化,后者具有較低的生產(chǎn)成本。AOD爐可以用氮氣直接合金化,因而,冶煉不銹鋼具有很大的優(yōu)勢。太鋼在18t和40tAOD爐中應用氮在不銹鋼中的溶解、脫除理論,建立了氮合金化工藝模型,冶煉中不需要在線(xiàn)分析鋼中氮含量就能較為精確地控制成品中的氮含量,控制精±0.0135%。目前,太鋼已用氮氣直接合金化的方法應用該模型批量生產(chǎn)OCr19Ni9N、OCr19Ni9NbN、1Cr17Mn6Ni5N、00Cr18Ni5Mo3Si2N和00Cr22Ni5Mo3N等含氮不銹鋼鋼種。2003年,生產(chǎn)各類(lèi)含N不銹鋼3.5萬(wàn)t,取得了明顯的經(jīng)濟效益。

  (4)AOD除塵灰的利用

  AOD爐冶煉時(shí)的粉塵量為鋼產(chǎn)量0.7%-1.0%,一般AOD粉塵中含Cr2O315%,NiO4%,CaO26%,Fe27%,MgO15%以及其它物質(zhì),粉塵粒度≤20μm,粉塵中Cr2O3和NiO是貴重金屬氧化物。若不回收,不僅造成資源浪費,也會(huì )污染環(huán)境。因此,如何回收AOD粉塵中的Cr、Ni二物是各不銹鋼煉鋼廠(chǎng)的重要課題。

  太鋼經(jīng)研究采用的回收工藝是按還氧化物所需的sic量與粉塵混合成型,經(jīng)200℃干燥后送至中頻感應爐進(jìn)行熔還原,鑄成高C鎳鉻合金(Cr13%-Ni6%),再送回電爐冶煉,用這種方法回收的AOD爐粉塵已取得較好的經(jīng)濟效益。

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時(shí)間:2014-12-11  來(lái)源:利鐸不銹鋼管廠(chǎng)(www.clarkstonrealtors.com)  點(diǎn)擊:次

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